TheCNC apdirbimasprocesą galima apibendrinti į šiuos pagrindinius veiksmus:
1. Programavimas ir kodų generavimas: programuotojai naudoja specifines programavimo kalbas (pvz., G kodą arba M kodą), kad sukurtų CNC programas pagal projektinius brėžinius ir technines specifikacijas. Šiose programose išsamiai aprašoma, kaip staklės turi judėti ir veikti, kad būtų pasiekti norimi apdirbimo rezultatai.
2. Programos tikrinimas ir korektūra: prieš arba po programos įvedimo į CNC sistemą, operatorius atliks išsamią korektūrą, kad užtikrintų programos teisingumą. Kalibravimo procesas apima pagrindinių duomenų, pvz., koordinačių verčių, įrankio kompensavimo ir pjovimo parametrų, taip pat programos logikos ir vientisumo tikrinimą.
3. Įrankio ir medžiagos paruošimas: Pasirinkite tinkamą įrankį pagalCNC apdirbimasporeikius, patikrinkite jo tikslumą ir ryškumą. Parengti perdirbimui reikalingas medžiagas ir užtikrinti, kad jų kokybė ir dydis atitiktų perdirbimo reikalavimus.
4. Ruošinio tvirtinimas ir padėties nustatymas: Apdorojamą medžiagą (ruošinį) tiksliai pritvirtinkite prie staklių, kad užtikrintumėte jos stabilumą CNC apdirbimo metu. Atliekant padėties nustatymo operacijas nustatoma tiksli ruošinio padėtis ir kryptis staklėje, kad būtų užtikrintas apdirbimo tikslumas.
5. CNC apdirbimo vykdymas: Programai valdant, staklės pradeda automatiškai atlikti pjovimo apdorojimą. Apdirbimo proceso metu operatorius turi stebėti pjovimo situaciją ir prireikus koreguoti pjovimo parametrus.
6. Patikrinimas užbaigus apdorojimą: užbaigus apdorojimą, atlikti išsamų apdorotų dalių patikrinimą, įskaitant dydį, formą, paviršiaus kokybę ir kt. Užtikrinti, kad apdorotos dalys atitiktų projektinius brėžinius ir techninius reikalavimus, ir atlikti tolesnį apdorojimą. arba, jei reikia, pakoreguoti.
Per tokį procesą,CNC apdirbimasgali pasiekti didelio tikslumo, didelio efektyvumo automatizuotą gamybą ir yra plačiai naudojamas įvairiose gamybos srityse.
